（1）健全生產(chǎn)工藝

    目前生產(chǎn)單位所采用的大多為三步法生產(chǎn)工藝，即一次浸酸，一次稀堿處理，一次濃堿保溫。根據(jù)我們的經(jīng)驗，最好是采取二次稀堿處理，一次濃堿保溫的五步法生產(chǎn)工藝。實踐證明后者所生產(chǎn)的產(chǎn)品無論在外觀質量或內在質量方面都大大超過前者。

    具體工藝流程如下：

    （2）對原料的要求是越新鮮越好，雜質含量越少越好。日久已經(jīng)風化及腐爛蟲蛀的蝦、蟹殼 不能使用。

    （3）浸酸反應須恰到好處：

    根據(jù)多年的生產(chǎn)實踐認為：第一次浸酸反應，脫鈣程度達90～95％即可。酸液濃度以8～10波美度為宜，浸酸時間視環(huán)境溫度而定，一般在20～40小時之間，具體掌握時間以殼體中的鈣質是否基本脫掉為準。第二次浸酸之酸液濃度不可過高， 僅能為第一次的50～60％，在這樣稀的酸液中進行處理，即可彌補第一次脫鈣不徹底，又

 可使原料進行漂白。切忌用化學藥劑強制漂白。

    （4） 稀堿處理要把好關：

      第一次稀堿處理的堿液濃度一般以14～18波美度為宜，第二次可稍低一些，主要起彌補第一次反應不完全的作用。經(jīng)二次稀堿處理后的產(chǎn)品即為不溶性甲殼素。是可溶性甲殼素的基礎，其內在質量基本確定，故稀堿處理這一關切不可掉以輕心，要嚴格把好。

    （5）濃堿保溫是甲殼素生產(chǎn)成敗的關鍵：

     濃堿保溫的目的是為了脫去不溶性甲殼素中的乙?；?，使其成為商品甲殼素（殼聚糖）。是最關鍵的一道工序。脫乙?；倪^程，我們不主張采取高溫反應，根據(jù)以上工藝的反復試驗及多年的生產(chǎn)實踐，認為脫乙?；臏囟炔荒艹^110℃，否則將會導致產(chǎn)品泛黃，粘度降低。保溫時間更應掌握得恰到好處，時間達不到，產(chǎn)品溶解度差；時間過長，輕則降低產(chǎn)品粘度，重則甲殼素將在堿液內變成一種能自溶的，而又無法取出的衍生物，導致生產(chǎn)失敗。

      南通綠神生物工程有限公司是一家專業(yè)從事甲殼素、殼聚糖及其衍生制品研制生產(chǎn)的科技型企業(yè)，公司擁有一支國內甲殼素業(yè)內從業(yè)較久、熟悉和了解我國甲殼素產(chǎn)業(yè)狀況及其發(fā)展方向的專業(yè)型經(jīng)營管理和科研團隊，公司主要產(chǎn)品有：殼聚糖系列、氨基葡萄糖系列、天然澄清劑系列、殼聚糖衍生物系列。是目前國內殼聚糖衍生產(chǎn)品品種最多最全的企業(yè)之一。 

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